不锈钢衬里复合管

        不锈钢复合管的制造主要有机械胀接成形和爆炸成形、液压胀合成形方法。
        机械胀接成形
        机械胀接成形法滚胀压力不均，生产效率不高，劳动强度较大。胀接质量主要依靠经验来保证，而且制造中两管之间贴合不足时往往需要多次滚胀，这样易造成衬里的减薄、开裂或抗腐蚀能力的下降。
        爆炸成形
        爆炸成形法对于较长的复合管炸药量很难准确确定，具有一定危险性，加工成本较高，乍产效率较低。
       液压胀合成形
        液压胀合成形生产复合管，内管没有反复的碾压过程，因而内管内表面无加工硬化现象，减薄效应也不明显；又由于在胀合时，内管受到的液压分布均匀，从而在设计时就可以根据胀合后所要达到的层间贴合残余应力水平，准确地确定所需胀合液压，液压胀合需通过液压大小控制胀合质量。因此液压胀合成形生产复合管的方法与其他方法相比较，在产品质量和生产效率等方面有较大的优势。
       液压胀合原理是将两管套装在一起，则管间存在原始平均间隙，对内层管，在胀合液压的内压力作用下，首先发生弹性变形，然后产生塑性变形，随液压力的增加内、外管之间的间隙消除，液压继续升高时内管自由变形被外管阻止，在内管外壁与外管内壁间产生接触压力，外管内壁发生弹性变形。当卸去胀合压力，内管与外管就会发生弹性回复，如外管内壁的自由弹性回复量大于内管外壁的自由弹性回复量，由于外管的内径不可能小于内管的外径，自由弹性回复受阻，就会在内管与外管之间产生残余压应力。
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